Un motore di riluttanza

I motori a riluttanza presentano una struttura semplice, alta efficienza e risposta rapida. Grazie al design senza magneti, possono essere utilizzati in sistemi di azionamento intelligente e-di risparmio energetico.

Zibo AURIC, in qualità di produttore professionale di motori a riluttanza, produce motori utilizzando la progettazione di circuiti magnetici e processi di lavorazione ad alta-precisione, ottenendo densità di coppia e stabilità termica più elevate. Combinando prestazioni elevate e vantaggi in termini di costi, sono la soluzione preferita per l'automazione industriale, la robotica, i veicoli elettrici e le apparecchiature di compressione.

1. Struttura del circuito magnetico innovativa per una maggiore potenza in uscita
Il vantaggio principale di questo prodotto risiede nel suo "circuito magnetico ottimizzato".
Il design privo di magnete permanente-evita problemi di decadimento magnetico, mantenendo un'uscita stabile anche durante il funzionamento a lungo-termine.

2. Controllo preciso e forte compatibilità
Il motore a riluttanza è compatibile con vari sistemi di controllo, inclusi controller vettoriali PWM e convertitori di frequenza digitali.
Per le apparecchiature-con vincoli di spazio, possiamo fornire motori a riluttanza con commutazione del flusso assiale, che mantengono un'elevata coppia in uscita pur essendo più piccoli e leggeri.

3. Processo di produzione e controllo di qualità
Ogni motore viene sottoposto a rigorosi test prestazionali:
Test di consistenza della coppia magnetica
Simulazione della stabilità termica
Controllo del bilanciamento dinamico del rotore (vibrazioni inferiori o uguali a 2,5 mm/s)
Test di efficienza a pieno-carico (errore inferiore o uguale a ±3%)
L'intero processo produttivo è conforme agli standard del sistema di qualità ISO 9001 ed è prodotto da Zibo Auric Electromechanical Technology Co., Ltd.

4. Costo e consegna
Questo motore ha una struttura priva di magneti-, che si traduce in un costo di produzione complessivo inferiore di circa il 15%~25% rispetto a quello dei motori a magneti permanenti. Il tempo di consegna standard è di circa 25-30 giorni e i campioni possono essere consegnati in soli 10-12 giorni.

Ventilatori industriali e sistemi di ventilazione: flusso d'aria stabile e funzionamento a basse vibrazioni.
Robot e macchine utensili CNC: risposta rapida, controllo ad alta-precisione e posizionamento più accurato.
Pompe per vuoto e compressori: funzionamento continuo ad alto-carico con un consumo energetico ridotto.
Veicoli elettrici e unità marittime: funzionamento ad alta-velocità, attenuazione magnetica pari a zero e durata di vita più lunga.
Macchine tessili e per l'imballaggio: bassa rumorosità, bassa manutenzione e alta affidabilità.

Abbiamo oltre 15 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione, concentrandoci su soluzioni di motori personalizzate.

Dalla progettazione della simulazione del circuito magnetico all'assemblaggio completo della macchina e al debug, ogni passaggio è rigorosamente controllato dal nostro team tecnico.

Che tu abbia bisogno di curve di coppia personalizzate ad alta-temperatura, ad alta-velocità, possiamo fornire una soluzione tecnica completa e un preventivo entro 24 ore.

Se stai cercando un motore ad alta-efficienza, altamente affidabile e a un prezzo competitivo, contatta Zibo Auric Electromechanical Technology Co., Ltd. per informazioni tecniche dettagliate, disegni CAD e un preventivo personalizzato.

Il sistema di azionamento del motore a riluttanza commutata della serie ARL, sfruttando la sua struttura unica e i suoi principi di controllo, fornisce una coppia di avviamento fino a cinque volte la coppia nominale. Quando applicato nelle macchine tessili, semplifica la catena di trasmissione, consente la trasmissione diretta, migliora i processi di tessitura e riduce il consumo di energia.

Quando integrato nei macchinari tessili, il sistema di azionamento del motore a riluttanza commutata consente l'azionamento diretto, eliminando i segni causati dai cicli di avvio-di arresto del telaio ed evitando il fenomeno del "tessuto denso-raso" durante il funzionamento del telaio. Inoltre, supporta processi di tessitura avanzati come la tessitura a velocità-variabile.

• Elimina le frizioni tradizionali; il motore è collegato direttamente al mandrino, accorciando la catena di trasmissione e migliorando significativamente l'efficienza energetica complessiva.
• Funziona a basse velocità per eseguire funzioni come il ricercatrama-e la guida in retromarcia senza richiedere un motore di ricercatrama-separato.
• La rapida risposta dinamica facilita l'implementazione della tessitura a-velocità variabile, ottimizzando le prestazioni del telaio.
• Le ricche interfacce del controller consentono un'integrazione perfetta con i controlli principali di diversi telai, migliorando la versatilità.
• Supporta risolutori e varie interfacce di codifica per un controllo delle applicazioni specializzato o ad alta-precisione.
• Semplifica la struttura meccanica del telaio, riducendo i requisiti di post-manutenzione.

• Sistemi di azionamento di motori a riluttanza commutata per macchine tessili.